閥門帶壓堵漏技術
我們在生活中常常會遇到閥門這種東西,比如在水管上會有水龍頭,暖氣上會有氣閥等等,這些都是我們常見的一些閥門,這些閥門壞了之后我們會自己先進行檢修,如果能修好的話,那就繼續使用,如果修補好的如果便宜我們就會買一個新的,因為這樣比較省力,不過大多數人的想法是自己修不好那就找人修,但是找人修的結果往往也不盡如人意。我們今天要說的在大型工廠或生產設備中要用到的閥門,這種閥門的故障需要專門的維修人員來修理。
閥門的一般故障是閥門泄露,泄漏常發生在填料、法蘭密封及閥體上,閥門長時間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕,最終可使閥門報廢,加上介質流體的損失,使電廠的消耗增加,成本上升,經濟效益下降。如果介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發生外泄漏,則容易發生中毒、火災、爆炸等傷亡事故和加快廠房設備的腐蝕速度,縮短其使用壽命,嚴重時污染周邊環境,破壞電力生產,損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴重威脅著安全生產,使非計劃停機事故增多。
法蘭的泄漏,使用天津帶壓堵漏。
閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力,通過墊片達到足夠的密封比壓,來阻止被密封壓力流體介質的外泄。它泄漏的原因有很多方面,密封墊片的壓緊力不足,結合面的粗糙度不符合要求,墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴而發生泄漏。另外螺栓變形或伸長,墊片老化,回彈力下降,龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,如密封墊片裝偏,使局部密封比壓不足緊力過度,超過了密封墊片的設計壓力,以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,造成假緊現象等都容易發生泄漏。
帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下,固態密封材料的密封機理為基本依據。方法是在泄漏部位裝設專用設備,利用密封部位和專用設備之間形成的腔室,采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室,并充滿整個腔室空間,使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡,建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質的外泄。
帶壓堵漏的優點:
(1)不需要停機或對系統進行隔離。
(2)不需要對系統進行泄壓。
(3)節省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
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